封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率大可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),啟動(dòng)性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。

　　GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義

　　(1) 計(jì)算厚度δ

　　是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。

　　(2) 設(shè)計(jì)厚度δd 　　是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

　　(3) 名義厚度δn 　　是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。

　　(4) 有效厚度δe 　　是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度

　　(5) 各種厚度的關(guān)系如圖

　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度) 　　根據(jù)GB150---1998第10章和各種厚度關(guān)系圖:

　　δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次設(shè)計(jì)圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)

　　封頭設(shè)計(jì)計(jì)算案例

　　容器內(nèi)徑Di=4000mm、計(jì)算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計(jì)溫度t=50℃、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、材料為16MnR(設(shè)計(jì)溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa)、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度。

　　KpDi 　　計(jì)算厚度δ=----------------=4.73mm 　　2[σ]tΦ-0.5pc 　　計(jì)算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm 　　考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm

　　δe>δd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm

　　考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度次設(shè)計(jì)圓整值△1=1，故取δn=8mm。

　　根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。 　　如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1，則投料厚度： 　　δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計(jì)厚度δd(應(yīng)取δe值)，則投料厚度：δs=δd(δe)+C3+△2=8mm，而成形后的小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計(jì)厚度δd和計(jì)算厚度δ。

　　從以上可看出，兩種不同要求，使該封頭的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。