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高壓彎頭的激光處理特點_河北中卓管業(yè)有限公司
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高壓彎頭的激光處理特點

2015年04月13日

  高壓彎頭的激光淬火技能是使用聚集后的激光束疾速加熱鋼鐵資料外表,使其發(fā)作相變,構(gòu)成馬氏體淬硬層的進程。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需求水或油等冷卻介質(zhì),是清洗、疾速的淬火技能。與感應(yīng)淬火、激光熔凝淬火技能是使用激光束將基材外表加熱到熔化溫度以上,因為基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層外表疾速冷卻并凝結(jié)結(jié)晶的技能進程。齒輪等零部件外表強化方面也得到越來越廣泛的使用。該技能的不足之處在于工件外表的粗糙度遭到必定程度的損壞,通常需求后續(xù)機械加工才干康復(fù)。

  為了下降高壓彎頭激光熔凝處置后零件外表的粗糙度,削減后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)制造了專門的激光熔凝淬火涂料,能夠大幅度下降熔凝層的外表粗糙度。如今進行激光熔凝處置的冶金職業(yè)各種資料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件,火焰淬火、滲碳淬火技能比較,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(通常比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,取得的熔凝淬火安排十分細密,沿深度方向的安排依次為熔化-凝結(jié)層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也非常好。

  因而在許多工業(yè)范疇中正逐漸替代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處置等傳統(tǒng)技能。格外重要的是激光淬火前后工件的變形簡直能夠疏忽,因而格外合適高精度需求的零件外表處置。激光淬硬層的深度按照零件成分、尺度與形狀以及激光技能參數(shù)的不一樣,通常在0.3~2.0mm規(guī)模之間。

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